轉鼓粉碎格柵機由干濕兩用防爆電機、減速箱、齒輪箱、機架、傳動軸、切割刀片、立式轉鼓、密封件、安裝支架、溢流格柵、潛水電纜、電氣控制箱等部件組成。電機啟動后，刀片及立式轉鼓同時不等速轉動，污水中的固體漂浮物隨著水流進八轉鼓區(qū)后被旋轉的柵網截留并送入切割區(qū)，兩組差速轉動的刀片迅速進行軸向和徑向切割，將其粉碎成6-lomm的小顆粒，其它大部分的污水和小顆粒直接通過轉鼓區(qū)，與粉碎后的小顆粒隨水泵抽送一起流走。
 轉鼓粉碎格柵機是由電機、齒輪箱、切割刀片、立式轉鼓等部件組成。電機啟動后，刀片及立式轉鼓同時差速轉動，污水中的固體漂浮物隨著污水進入轉鼓區(qū)后被柵網截留并送入切割區(qū)。轉動的刀片迅速進行軸向和徑向切割，將處理物粉碎成8-10mm的細小顆粒，粉碎后的細小顆粒隨污水進入下道污水處理工藝。有效的防止了水泵的纏繞、堵塞。輔助格柵則在高水位時，進行輔助性攔截。

特點

1、雙刀軸采用齒輪傳遞扭矩，通過一定的傳動比使雙軸在不同的轉速下運行，可以增加對固體的撕扯能力。  

2、較低的運轉速度（典型的轉速）可產生的扭矩，且刀片較低的圓周速度可確保能量不浪費在水損耗上，同時使磨蝕磨損率降至小。 

3、刀片組具有技術，不同的轉速可以撕裂纖維物質，刀齒的前沿和側邊可以把塑料剪切為碎片，刀片的周邊平面還可以壓碎脆性物體。 

4、主動軸和從動軸轉速不一，以便刀片間夾渣的自清。 

5、所用刀片裝入主動軸和從動軸后按左螺旋狀和右螺旋狀布置，以減少切割力，粉碎機的傳動平穩(wěn)性。 

6、獨立的切割刀片和墊片，更換維護方便且成本低廉。

7、切割刀片和墊片用強度合金鋼，表面加工均勻并硬化處理至小 

8、切割刀片、墊片和軸之間水平間隙不超過，確保切割刀片正常驅動，減少磨損，并增加墊片的壓力。

9、軸承部位采用優(yōu)質機械密封件，以便保證軸承正常工作。

DFS型粉碎格柵主機安裝

    粉碎型格柵一般為整體設備，安裝時一般只需進行吊裝及電氣接線。安裝后，必須檢查設備底部是否有渠道底緊密結合，無傾斜；設備兩側是否與導軌結合牢固，無晃動。而且必須注意設備與迎水面垂直，保證過水面，同時也保證均勻分布刀片組及轉鼓的負荷。電氣接線完成后，須進行試機，保證運行平穩(wěn)，刀片組及轉鼓轉向正確。

     將設備兩邊的側板安裝在主機兩側，用螺栓固定，安裝完成后通過已安裝好的軌道插入渠道中

維修保養(yǎng)說明

   粉碎型格柵產品可靠，性能優(yōu)良。每臺出廠前，都認真地進行了檢驗。永遠潤滑的滾珠軸承使粉碎型格姍機具有的耐久性。為了保證設備的使用壽命，，日常保養(yǎng)應注意以下幾點

 開始進行設備維護前，務必保證粉碎型格柵與電源切斷并且無法被意外起動。

為了避免受傷，務必留意損壞和磨損的組件的狀態(tài)。

注意！

   保證粉碎型格柵或其部件的穩(wěn)定性，確保其不會滾動或倒下，以免造成人員傷害或物品的損壞。

換油應按下列方法進行：

將粉碎型格柵放在兩根支架上或用行車將其水平吊起，使油室螺塞朝下，在螺塞下方放一容器用于接油，擰送螺塞，（如果注油孔螺釘也已松開，排油將更加容易）放出潤滑油。然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤滑油（90號齒輪油或20號機械油，加油量約為3升。）、粉碎型格柵此時應保持水平位置。一般情況下應更換油孔螺釘的O型圈，然后將螺塞旋緊。如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次。如果油又變成奶狀乳化液，應檢查機械密封件，必要時應進行更換。