玻璃鋼葉輪低速潛水推流器產(chǎn)品信息：

QJB型潛水攪拌機為混合攪拌和低速推流兩大系列產(chǎn)品。

玻璃鋼葉輪低速潛水推流器型號表示方式：

產(chǎn)品說明：

配用功率范圍：1.5-7.5KW

葉輪直徑范圍：1100-2500mm

葉輪轉速范圍：35-115r/min

推力范圍：≤4275N

材質(zhì)：葉漿采用進口聚氨酯材料，電機殼鑄鐵，優(yōu)質(zhì)軸承，具體情況可根據(jù)客戶要求定做產(chǎn)品

推流攪拌器構造

潛水推流器有槳葉、減速機、主軸、支座等部件組成。槳葉及主軸可根據(jù)I程實際需要選用不銹鋼材質(zhì)。要運用在市政和工業(yè)污水處理過程中的混合、攪拌和環(huán)流,也可以用于景觀水循環(huán)的推流設備，通過攪拌達到創(chuàng)建水流作用,有效阻止懸浮物沉降。盡管每臺設備在出廠前經(jīng)過認真的檢驗,潤滑的軸承能使設備具有大的耐久性，但為了使設備獲得更高的使用壽命,請進行定期檢查和保養(yǎng)。

1、電纜應根據(jù)工況和介質(zhì)情況作不定期檢查,特別注意水線上下,若發(fā)現(xiàn)外部破損請予更換。

2、每年至少檢查一次電機絕緣和設備外部的緊固螺釘,若電機繞組的對地絕緣電阻小于5兆歐。

3、更換潤滑油設備在出廠前已注入適量的潤滑油,在初次運行3個月后應予更換。更換時將設備提出水面，油室油塞朝下,松開螺塞,放出潤滑油,再用洗滌油清洗油室,放凈清洗油，注入適量潤滑油,換一個新o型圈,將螺塞旋緊。注意:如放出的油呈乳化液狀說明油中含水,換油三星期后再次檢查,若仍然呈乳化液狀則需檢查機械密封性,需要要時要及時更換機械密封。機械密封更換后須對油室進行試常規(guī)保養(yǎng),潤滑油應每六個月更換一次。潤滑油為32#機械油或變壓器油。 清洗油可用汽油或煤油。

4、設備長期不用時應清洗干凈并吊起置于干燥通風處。若置于水中,應每隔15天至紗運轉4小時。

5、設備發(fā)生故障后請按提示的故障排除方法排除,如仍不能排除,切不可私自亂拆亂修。

重點注意事項：

潛水攪拌機需要*潛入水中工作；不能在易燃易爆或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作；鋼膨脹螺栓須按要求固定，安裝完畢后，必須將電纜拉緊固定好。

潛水推流器選型時，漿葉直徑超過2M，建議使用齒輪箱減速機。

低速推流器選型事項

潛水攪拌機的選型是一項比較復雜的工作，選型的正確與否直接影響設備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，一般可用流速來確定。

根據(jù)污水處理廠不同的工藝要求，攪拌機佳流速應保證在0.15~0.3m/s之間,如果低于0.15m/s的流速則達不到推流攪拌效果,超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成浪費。

所以在選型前首先確定潛水攪拌機運用的場所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介質(zhì)的參數(shù)，如：懸浮物含量、粘度、溫度、PH值；還有水池的形狀、水深等。

攪拌機所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況采用一臺或多臺攪拌機。

外形結構示意圖：

適用范圍：

潛水攪拌機可在下列條件下正常連續(xù)運行：

★ 介質(zhì)溫度不超過40°C

★ 介質(zhì)的PH值在5-9

安裝系統(tǒng)圖：

QJB潛水推流器安裝事項:

潛水推流器有槳葉、減速機、主軸、支座等部件組成。槳葉及主軸可根據(jù)工程實際需要選用不銹鋼材質(zhì)。主要運用在市政和工業(yè)污水處理過程中的混合、攪拌和環(huán)流,也可以用于景觀水循環(huán)的推流設備,通過攪拌達到創(chuàng)建水流作用,有效阻止懸浮物沉降。盡管每臺設備在出廠 前經(jīng)過認真的檢驗,潤滑的軸承能使設備具有大的耐久性，但為了使設備獲得更高的使用壽命,請進行定期檢查和保養(yǎng)。

1、電纜應根據(jù)工況和介質(zhì)情況作不定期檢查,特別注意水線下,若發(fā)現(xiàn)外部破損請靜更換。

2、每年至少檢查一次電機絕緣和設備外部的緊固螺釘 , 若電機繞組的對地絕緣電阻小于5兆歐。

3、更換潤滑油設備在出廠前已注入適量的潤滑油,在初次運行3個月后應予更換。更換時將設備提出水面，油室油塞朝下,松開螺塞,放出潤滑油,再用洗滌油清洗油室,放凈清洗油，注入適量潤滑油，換一個新o型圈,將螺塞旋緊。注意 :如放出的油呈乳化液狀說明油中含水,換油三星期后再次檢查,若仍然呈乳化液狀則需檢查機械密封性,需要 要時要及時更換機械密封。機械密封更換后須對油室進行試常規(guī)保養(yǎng),潤滑油應每六個月更換一次。潤滑油為32#機械油或變壓器油。清洗油可用汽油或煤油。

4、設備長期不用時應清洗干凈并吊起置于干燥通風處。若置于水中，應每隔15天少運轉4小時。

5、設備發(fā)生故障后請按提示的故障排除方法排除,如仍不能排除,切不可私自亂拆亂修。

運行現(xiàn)場

生產(chǎn)車間：